拧扣机的组成和工作原理是什么？

拧紧机是一种装卸螺纹接头的机械。适用于油田井下泵、井下工具、抽油杆油管、套管及其他螺纹接头的制造、组装、修理、拆卸和装配。那么，拧扣机的组成和工作原理是什么？

拧扣机的组成和工作原理是什么？

1、主机，拧扣机的主机由平台、导轨、主钳、背钳、支撑架五部分组成。支架可在导轨上纵向移动，用于支撑上卸扣的抽油杆，并将其送入背钳和主钳头。根据不同规格的杆径，转动手轮可任意调节支架的中心高度。钳子由液压马达提供动力，由螺杆驱动，用于夹紧杆体以限制杆体的转动；适用于不同杆径的抽油杆，拧入或拧出时无需调整和更换任何备件。它可以在导轨上纵向移动，以调整与主钳的距离，从而使不同长度的抽油杆，拆卸接箍。主夹具用于夹紧杆箍，杆箍由低速大扭矩摆线油马达驱动旋转，实现螺纹连接的上扣和卸扣。传动滚轮机构能使抽油杆自动从主钳和背钳中出来。卸载装置：能自动装卸抽油杆接箍。上下料后，会被推出设备，送到下一道工序。

2、液压动力源，由油箱、电机、齿轮油泵、控制阀等组成。电能通过马达和齿轮油泵转化为液压能。液压系统的工作压力由溢流阀控制，溢流阀起到调节系统压力的作用。系统的压力和温度由压力表和温度计显示。

3、拧扣机控制台，是本机的操作控制中心。它由箱体、控制阀、压力表等组成。

拧扣机的操作规程有哪些？

1、操作人员上岗前应正确穿戴劳动保护用品。

2、接通电源前，检查气路、电路和液压部分是否正常。

3、打开电源，启动油泵，检查系统压力。

4、打开供气阀，向储气罐供气，并检查气压。

5、手动操作时，将控制台上的动作模式选择栏切换到“手动”。

6、检查主钳定位钳和背钳活塞杆是否处于合适的上扣和下扣位置。

7、依次转动主钳和背钳，打开钳口，以便套管能够通过。

8、按下进给按钮，使外壳进入工作位置。通常，建议将套管接箍放在主钳的中心。

9、操作背钳夹紧管体。

10、操作主钳夹紧带开始旋转，拧紧到规定扭矩时停止机器。旋出时，停止操作，直到可以用手拆下联轴器。

11、先松开主钳，然后松开背钳，从生产线上收回套管。

12、自动运行时，将控制台动作模式选择栏中的按钮板切换到“自动”。

13、将带联轴器的套筒置于工作位置，按下“启动”按钮，拧紧机将自动夹紧并拧紧联轴器。当达到设定扭矩时，主钳和背钳将依次松开。

14、测量“D”值后，按下“J值确认”按钮。

15、从拧紧机中退出拧紧的管子，拨入下一根管子，并开始循环操作。

16、只有化妆可以自动完成，卸妆要手动完成。

17、如果操作过程中出现任何问题，请按下“紧急停止”按钮停止操作。

拧扣机的常见故障和处理方法有哪些？

一、置换法。

将同类型的相同元件，置换安装在同一位置上，能很快证实被换元件是否有故障。这种方法的好处就是，即便是修理人员的技术水平较低，也可以较快地应用此法对液压机的故障，做出正确的判断和处理。不过使用此法要以相同元件为条件，所以此法有很大的局限性和盲目性。

二、辅助法。

借助于一些简单的辅助零件，对拧扣机的元件是否有故障进行诊断。

1、堵住油口。如堵住液压阀元件的油口和油缸油口，可以诊断出这些液压元件是否泄漏。

2、人为换向法。这个方法可诊断出卡死、阀芯不到位等故障。可以在不拆解部件的情况下来诊断是否有故障，避免了过多的拆卸工作量，减少了故障诊断时间，特别是对于较大的故障具有很好的实用性。

三、经验法。

检修人员通过掌握的系统理论，了解拧扣机的结构和工作原理，然后对对液压机产生的故障进行全面的分析，而迅速作出正确诊断。拧扣机一般产生的故障部位及其原因大致可分为以下四个方面：

1、拧扣机调整不当。

2、拧扣机元件损坏或杂质使拧扣机不能正常工作。

3、拧扣机元件磨损或损坏，如阀类元件密封失灵，弹簧失灵，间隙过大或过小等。

4、拧扣机电气控制机构失灵。